پلیسه گیر
در گذشته صنعتگران برای رسیدن به کیفیت مطلوب در سطوح محصولات تولیدی از راه‌حل‌های مختلفی در زمینه پرداختکاری و لبه‌گیری قطعات و لوله‌های فولادی استفاده میکردند. مهندسان با کمک علم ریاضیات و برنامه‌ریزی دقیق، این تکنولوژی را توسعه داده و به عنوان یک روش موثر در صنعت، پلیسه‌گیری به شکلی نوین خود را معرفی کرد. این فناوری به سرعت مورد استقبال کارخانه‌داران قرار گرفت. روش‌های مختلفی برای پلیسه‌گیری وجود دارد و بر اساس جنس، ابعاد و شکل ظاهری قطعات انتخاب می‌شوند. یکی از این روش‌ها، صیقل مغناطیسی است که به طور هم‌زمان پلیسه‌گیری و پرداختکاری را انجام میدهد. این روش نسبت به سایر روش‌ها سرعت بالاتری دارد و می‌توان با آن سطوح منحنی و پیچیده قطعات را پلیسه‌گیری کرد بدون آنکه ابعاد و شکل ظاهری قطعه تغییر کند.
انواع روش‌های پلیسه‌گیری و پرداختکاری
پلیسه‌گیری و پرداختکاری از فرآیندهای مهم در صنعت است و باعث بهبود کیفیت و ظاهر قطعات تولیدی می‌شود. انواع روش‌های پلیسه‌گیری و پرداختکاری موارد زیر است:
- روش پرداختکاری با ذرات ساینده
روش پرداختکاری با ذرات ساینده یکی از تکنیک‌های رایج در صنعت پرداختکاری است. در این روش از یک سیستم هیدرولیک شامل دو سیلندر و پیستون استفاده می‌شود که قطعه‌کار در فضای میان آن‌ها قرار می‌گیرد. این سیستم معمولاً برای پرداختکاری سوراخ‌های داخلی یا حفره‌های قالب‌های تزریق پلاستیک به کار می‌رود. در این فرآیند، یکی از سیلندرها حاوی سیال (روغن) و ذرات ساینده است که با فشار پیستون، ذرات از سوراخ داخلی قطعه عبور کرده و در نهایت سطح داخلی قطعه به طور موثر پرداخت می‌شود.
- روش ارتعاشی
روش ارتعاشی بر پایه برخورد مکانیکی قطعات با ساچمه‌های فولادی درون یک مخزن ارتعاشی استوار است. این روش برای پلیسه‌گیری قطعات بزرگ و پرداختکاری فلزات به کار می‌رود. با ایجاد ارتعاش در مخزن، ساچمه‌ها و قطعات به طور مکانیکی با هم برخورد کرده و لبه‌های زائد از بین می‌روند که باعث بهبود سطح و کیفیت قطعه می‌شود.
- روش الکتروشیمیایی
روش الکتروشیمیایی یکی از روش‌های پیشرفته برای پرداختکاری سطوح پیچیده و منحنی است. در این روش، قطعه‌کار و ابزار به دو سر قطب‌های الکتریکی وصل می‌شوند و یک سیال الکترولیت از بین آن‌ها عبور میکند. جریان الکتریکی باعث جدا شدن ذرات از سطح قطعه شده و پستی و بلندی‌های سطح آن را از بین می‌برد. این روش برای قطعاتی با اشکال پیچیده و نیاز به دقت بالا مناسب است.
- روش پرداختکاری چرخشی
روش پرداختکاری چرخشی برای پرداختکاری داخل لوله‌های فولادی به کار می‌رود. در این روش، لوله در دستگاه فرز قرار می‌گیرد و با استفاده از پودر ذرات ساینده مغناطیسی، پرداختکاری صورت می‌گیرد. در این فرآیند، پودر ذرات ساینده به دلیل فضای مغناطیسی ایجاد شده در نزدیکی لوله، به طور مؤثر در داخل لوله حرکت کرده و باعث پرداختکاری می‌شود.
- روش صیقل مغناطیسی
روش صیقل مغناطیسی یک نوع پیشرفته از پرداختکاری با ذرات ساینده است که از نیروی مغناطیسی برای پلیسه‌گیری و پرداختکاری قطعات استفاده میکند. این روش برای قطعات غیر مغناطیسی مانند طلا، پلاتین و تیتانیوم مناسب است. همچنین برای قطعات کوچک و پیچیده‌ای مانند انگشترها، قطعات زینتی، شفت‌ها و ابزارهای اندازه‌گیری کاربرد دارد. یکی از مزایای این روش، دقت بالا و سرعت اجرای آن است که به راحتی می‌توان تعداد زیادی قطعه را در زمان کوتاهی پرداختکاری کرد. علاوه بر این، در این روش مشکل پراکنده شدن پودر پرداختکاری برطرف شده و تمام پودر استفاده‌شده بازیابی می‌شود.
- پلیسه‌گیری به روش مغناطیسی
در گذشته، برای پرداختکاری قطعاتی مانند انگشترها از ابزار دستی استفاده می‌شد که علاوه بر نیاز به مهارت، زمان زیادی می‌برد. اما روش صیقل مغناطیسی این مشکلات را حل کرده و بدون نیاز به اپراتور ماهر، پلیسه‌گیری و پرداختکاری قطعات را با سرعت و دقت بالا انجام میدهد. در این روش، دستگاه‌های مخصوصی برای پرداختکاری طراحی شده که تعداد زیادی قطعه را در زمان کوتاه و با دقت بالا پرداختکاری میکند. همچنین به دلیل بسته بودن سیستم، پودرهای استفاده‌شده در این فرآیند بازیابی می‌شود. این روش در صنایع طلاسازی، هوافضا، صنایع نظامی و خودروسازی کاربرد دارد.
خرید و قیمت پلیسه گیر
پلیسه گیر را از فروشگاه نور برودت بخرید. برای خرید دقیق‌تر و مشاهده موجودی محصولات به صفحه فروشگاه نور برودت مراجعه کنید.
